Dikenli telin çekirdek tel malzemeleri arasında yüksek-kaliteli düşük{- karbonlu çelik tel (örneğin, Q195, Q235), yüksek-karbonlu çelik tel (gerilme mukavemeti 1500 MPa'yı aşan), galvanizli çelik tel (80–150 μm çinko kaplama kalınlığına sahip) ve paslanmaz çelik tel (Sınıf 304 veya 316) bulunur. Bıçak bileşenleri için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında paslanmaz çelik bıçaklar (Sınıf 201/304) ve alaşımlı bıçaklar (manganez ve titanyum içeren, HRC 55-60 sertliğinde) bulunur. Yüzey işleme yöntemleri arasında elektro-galvanizleme, sıcak-daldırma galvanizleme, plastik kaplama, toz kaplama ve PVC kaplama yer alır.
Dikenli tel için birincil dokuma desenleri arasında tek-iplikçik (tek-tel) büküm, çift-iplikçik (çift{-tel) büküm ve ters-büküm dikenli tel bulunur. Dikenli tel için yaygın konfigürasyonlar arasında tek-bobin spiraller, çift-bobin spiraller, düz-çizgi şeritler ve akordeon-tarzı bobinler (akordeon-tipi dikenli tel) bulunur.
Temel boyutsal parametreler arasında, tipik olarak 2,0 ila 3,0 mm arasında değişen çekirdek tel çapı (ölçer); 15 ila 30 mm arasında değişen bıçak genişliği; ve diken aralığı geleneksel olarak 50 ila 150 mm arasında ayarlanır. Akordeon-tarzı dikenli tel için genişletilmiş genişlik tipik olarak 300 ila 600 mm, yükseklik 500 ila 1000 mm arasında ve bobin başına uzunluk 10 ila 30 metre arasında değişir.
Mekanik özellikler açısından, çekirdek tel 500 MPa'dan büyük veya buna eşit bir çekme mukavemetine sahipken, yüksek-karbonlu çelik tel 1500 MPa'yı aşan mukavemetlere ulaşabilir. Bıçakların kesme mukavemeti ASTM A641 standardına uygun olmalı ve alaşımlı bıçaklar HRC 55–60 sertliği göstermelidir.